A minőség a vállalkozás éltető eleme. Hogyan végezzünk szigorú tesztelést minden egyes gömbgrafitos vas csövön?

Minden olvadt vasra vonatkozóan teljes spektrális összetételvizsgálatot végzünk. A kohóból a közepes frekvenciájú kemencébe szállított nyersvas minden kemencéből mintát vesznek és tesztelnek. A középfrekvenciás kemencében a hőmérséklet beállítása és a magnézium szferoidizálása után minden olvadt vaskanál másodlagos alkatrész-ellenőrzésen esik át. A csőöntő centrifugális öntőgépbe csak minősített vegyi összetételű olvasztott vas szállítható.

Az izzítási kezelés után a kész csöveket véletlenszerűen választják ki a tételes mintavételi ellenőrzéshez. Átfogó vizsgálatokat végzünk, beleértve a metallográfiai szerkezetelemzést, a mechanikai teljesítmény-detektálást és a Brinell-keménységmérést. Az összes mechanikai indikátort egyenként ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy az egyes gyártási tételek általános minősége stabil és minősített legyen.

Minden gyárunkban gyártott gömbgrafitos öntöttvas csövet kivétel nélkül kötelező hidrosztatikai nyomáspróbának vetünk alá. A vizsgálat során a csöveket vízzel töltik fel, és állandó nyomás alatt tartják őket. Az ellenőrök ellenőrzik a vízszivárgást, a nyomásesést és egyéb rendellenes állapotokat. A nyomástartási időt és a próbanyomás értéket szigorúan a különböző csőátmérőkre és nyomásfokozatra vonatkozó szabványoknak megfelelően hajtják végre.

Célzott vizsgálati módszereket alkalmazunk a cső különböző szerkezeti rétegeire. A cementhabarcs bélés vastagságát minden cső mindkét végén speciális csapokkal mérik, és a habarcs nyomkövetési mélységét tolómérőkkel pontosan mérik. A cső falvastagságát ultrahangos vastagságmérő érzékeli. A külső korróziógátló bevonat vastagságát professzionális bevonatvastagság-mérővel tesztelték, hogy biztosítsák az összes védőréteg egyenletes és megfelelő vastagságát.