Miért válassz minket?
Profi csapat
Herman úr figyelmet fordít a vezetői tehetségek új generációjának kiművelésére is. Aktív tanulásra és fejlődésre ösztönzi az alkalmazottakat, és széles teret biztosít számukra a fejlődéshez. Irányítása alatt az öntöde nemcsak a technológia terén ért el jelentős előrelépést, hanem a tehetségképzésben is gyümölcsöző eredményeket ért el.
Speciális berendezések
A statikus nyomású vízszintes gyártósor egy fejlett gyártóberendezés, amely statikus nyomástechnológiát használ annak biztosítására, hogy az aknafedél stabil állapotban maradjon a gyártási folyamat során, ezáltal javítva a termék pontosságát és konzisztenciáját. Ennek a gyártósornak az üzembe helyezése segít javítani a termelési hatékonyságot, csökkenteni a termelési költségeket, és jobb minőségű aknafedelet biztosít az ügyfeleknek.
Minőségellenőrzés
Egy új kokszkupolát helyeztek üzembe, amely óránként 3 tonna olvadt vasat képes megolvasztani. Az öntési technológia fejlesztésével az öntvényanyag a szürkevasról a gömbgrafitos öntöttvasra bővült. A cég gömbgrafitos öntöttvas csőszerelvények gyártásába kezdett, a gömbgrafitos öntöttvas anyagszabvánnyal 500-5 és a BS4772 megvalósítási szabványsal, és sikeresen befejezte az első tétel gyártását, és a termékeket Szingapúrba exportálták.
Kiváló technológia
Partnereinkkel egy 25,000 négyzetméteres területű új fióktelepet hoztunk létre, és új öntési eljárást alkalmaztunk – az elveszett haböntést. Az elveszett haböntés egy fejlett öntési eljárás, amely számos előnnyel jár, például nagy pontossággal, nagy hatékonysággal és alacsony költséggel. Ez az eljárás oldható hab modelleket használ öntvények készítéséhez. A modell az öntési folyamat során fokozatosan feloldódik, hogy megkapja a kívánt öntési formát. Ez egy nagyon értelmes döntés.
A gömbgrafitos öntöttvas csövet választották a modern víz- és szennyvízrendszerekhez. Erőssége, tartóssága és megbízhatósága kiemelkedő a nyers és ivóvíz, szennyvíz, iszap és technológiai vegyszerek szállításában. Az iparág legszigorúbb szabványai szerint tervezett és gyártott gömbgrafitos öntöttvas cső ellenáll a szállítás és kezelés során keletkező sérüléseknek, és miután beszerelték, ellenáll a legigényesebb üzemi körülményeknek is, beleértve a vízkalapácsot, fagyott talajt, mély árkokat, magas vízszintes területeket, nagy forgalmú területeket. , folyami kereszteződések, csővezetékek támasztékokon, sziklás árkok és változó, kiterjedt és instabil talajok.
A gömbgrafitos öntöttvas cső előnyei
Jobb gyártási folyamat a páratlan erőért
A vas rendelkezik az öntöttvas összes vonzó tulajdonságával, például a korrózióállósággal és a megmunkálhatósággal, további szívóssága és szilárdsága pedig nagyobb megbízhatóságot biztosít. A gömbgrafitos vas további kohászati eljárásokkal és jelentős öntési finomításokkal rendelkezik. Gyártási folyamata kifejezetten megváltoztatja a vas grafittartalmát. Az oltóanyagok hozzáadása gömb alakú formákat hoz létre az öntöttvasban található pelyhes formák helyett. A végeredmény egy fém, amely könnyebb és erősebb, mint az öntöttvas. A repesztés, a gyűrűs hajlítás, a gerenda és a szakítóvizsgálat bebizonyította, hogy a gömbgrafitos gömbgrafitos öntöttvas szilárdsága kétszerese az öntöttvasnak.
A gömbgrafitos öntöttvas cső meghatározza a tartósságot
Nagyfokú tartósságát az erejének és az ütőképességének köszönheti. Pontosabban, ennek a csőnek a minimális szilárdsági követelménye 10 százalékos nyúlás, 42,000 psi folyáshatár és 60,000 psi szakítószilárdság. Úgy készült, hogy ellenálljon a szállítás közbeni sérüléseknek. A beszerelés után a képlékeny csövet úgy tervezték, hogy ellenálljon a megerőltető üzemi körülményeknek, mint például a folyók átkelésénél, instabil talajoknál, magas vízszintnél, mély árkoknál és fagyos talajnál.
A gömbgrafitos öntöttvas csövek magas korrózióállósága
Helyszíni és laboratóriumi tesztek bebizonyították, hogy a gömbgrafitos öntöttvas csövek korrózióállóságát tekintve megegyeznek az öntöttvaséval vagy annál nagyobbak. Ezenkívül a polietilén burkolat használható a korrózióállóság növelésére. Ezek a burkolatok megakadályozzák a közvetlen érintkezést a korrozív szennyeződések és a cső között. Felgyorsult korróziós cellák képződése a bevonat réseknél sem. A polietilén szárnyak beépítésének módja a cső beszerelés előtti lemezekkel vagy csövekkel történő becsomagolása. Gazdaságos, hatékony és könnyen telepíthető.
A gömbgrafitos öntöttvas csövek környezeti előnyei
A légcsöves csövek környezeti előnyei meglehetősen egyértelműek:
- A gömbgrafitos öntöttvas cső újrahasznosított acélból és vashulladékból készül.
- A gömbgrafitos öntöttvas cső 95 százalékban újrahasznosított tartalomból készül, és maga is 100 százalékban újrahasznosítható anyag.
- Az évekig tartó használat nem igazolta a lakosság egészségére gyakorolt káros kockázatokat.
- A gömbgrafitos öntöttvas csövek akár 38 százalékos energiamegtakarítást is eredményezhetnek.
- Ezek az energiamegtakarítások kevesebb szén-dioxid-kibocsátást eredményeznek.
- A gömbgrafitos öntöttvas cső nem szivárog ki káros vegyszereket a nyilvános ivóvízbe.
A gömbgrafitos öntöttvas cső gyártási folyamata
A gömbgrafitos öntöttvas csövek gyártása több kulcsfontosságú lépésből áll:
Olvadás és kezelés:A folyamat a vas, valamint az acélhulladék és adalékanyagok kemencében történő megolvasztásával kezdődik. Az olvadt vasat ezután magnéziummal (vagy cériummal) kezelik, hogy a grafit szerkezetét pelyhekből szferoidokká változtatják, javítva a vas alakíthatóságát.
Öntvény:A kezelt olvadt vasat a kívánt csőméretű és alakú formákba öntik. A legtöbb gömbgrafitos öntöttvas csövet centrifugális öntési módszerekkel gyártják, ahol az olvadt vasat forgó formákba öntik, hogy egyenletes vastagságú és nagy sűrűségű csöveket hozzanak létre.
Lágyítás:Az öntés után a csövek hőkezelésen mennek keresztül, amely hőkezelési folyamat tovább javítja a hajlékonyságot és enyhíti a belső feszültségeket.
Végső:A csöveket ezután lehűtik, megtisztítják, és különféle befejező folyamatoknak vetik alá, beleértve a horganybevonatot, aszfaltburkolatot vagy cementhabarcs bélést a korrózióállóság fokozása és a vízminőség javítása érdekében.
A gömbgrafitos öntöttvas csövek alkalmazásai
Vízellátó rendszerek
Az EN598 gömbgrafitos öntöttvas csövünk ideális anyag vízellátó rendszerekhez. A csövek kiváló hidraulikus tulajdonságokkal rendelkeznek, hatékony és megbízható vízelosztást biztosítanak.
Szennyvízelvezetés
Az EN598 gömbgrafitos öntöttvas cső ideális anyag a szennyvízelvezető rendszerekhez is. A csövek kiváló kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek, így ideálisak a zord szennyvízkörnyezethez.
Gázelosztás
Az EN598 gömbgrafitos öntöttvas cső ideális megoldás a gázelosztási alkalmazásokhoz, ahol a csövekre nagy nyomásnak kell ellenállniuk, és biztonságos és megbízható elosztóhálózatot kell biztosítaniuk.
Öntözőrendszerek
Az EN598 gömbgrafitos öntöttvas csövünk öntözőrendszerekhez is alkalmas, ahol elengedhetetlen a tartósság és a környezeti tényezőkkel szembeni ellenállás.
A gömbgrafitos vascső-kutató egyesület (DIPRA) nem támogatja a gömbgrafitos öntöttvas csövek válogatás nélküli terepi hegesztését. Előre nem látható körülmények azonban megkövetelhetik a rögzítőgyűrűk, nyomógyűrűk stb. hegesztését a gömbgrafitos öntöttvas csövek hengereire.
A hegesztés nagyon fontos gyártási módszer a modern iparban. Ha egy ötvözet sikeresen hegeszthető, akkor annak hasznossága egyértelműen megnő. A gömbgrafitos öntöttvas sikeresen hegeszthető olyan hegesztések előállítására, amelyek mechanikai tulajdonságai összehasonlíthatók az alapvaséval. Mint minden alapanyagnál, a gömbgrafitos öntöttvas hegesztésének sikere a megfelelő felszereléstől, a helyes eljárásoktól, a képzett hegesztőktől és a hatékony minőségellenőrzési eljárásoktól függ.
Megrepedhet a gömbgrafitos öntöttvas cső?
Az autogén gyógyulás a repedésjavítás természetes folyamata, amely a betonban nedvesség jelenlétében és húzófeszültség hiányában fordulhat elő. Ezt a folyamatot egyszerűen úgy definiálhatjuk, mint egy „öntömítő” tulajdonságot, amelyet a gömbgrafitos öntöttvas csövön belüli cementbélés természetesen magában hordoz.
A gömbgrafitos öntöttvas csövek cementhabarcs béléseinek megrepedése a bélés zsugorodása és a hőmérséklet-ingadozás miatt következik be. Ezek a repedések általában kétféle típusúak.
- Az egyik a felület megrepedése (sakktábla vagy pókháló minta)
- A másik kerületi (vagy hosszirányú) repedés
Mindkét típusú repedés megengedett, és az ANSI/AWWA C104/A21.4 szabványban szerepel. A felületi repedés csak a sűrű habarcsot borító finom homokban és cementszemcsékben található. Csak a felületet érintik, és nem károsítják a bélés használhatóságát. A kerületi repedések bármilyen hosszúságban megengedettek, de a hosszirányú repedéseket az ANSI/AWWA C104/A21.4 szabvány korlátozza.
Az általános szabály az, hogy 24 hüvelyk átmérőig a hosszanti repedés nem haladhatja meg a cső kerületét.
Ha vízzel érintkeznek, ezek a repedések végül felszívják a vizet, és hetek alatt a bélés gyakorlatilag a kezdeti térfogatra való megduzzadását okozzák. A folyamat során a cement végül újra összefonódik, és bezárja a repedéseket.
Mennyi a gömbgrafitos öntöttvas cső várható élettartama?
Egy évszázaddal ezelőtt elkötelezett amerikai mérnökök vascsöveket szereltek fel az ország vízrendszerének létrehozására. Ez az erős, biztonságos és megbízható termék kiállta az idő próbáját. A modern gömbgrafitos öntöttvas csövek 100+ év élettartamra készültek, és újrahasznosított tartalma, az üzem közbeni energiamegtakarítás, tartóssága, újrahasznosíthatósága és a gömbgrafitos öntöttvas csőipar elkötelezettsége miatt környezetbarát termék.
A Cast Iron Pipe Century Club 1947-ben azért alakult, hogy nyilvánosan elismerje azokat az öntöttvas vezetékes víziközműveket, amelyek 100+ éve szolgálnak ki. A Cast Iron Pipe Sesquicentennial Club 1989-ben alakult, hogy elismerje azokat az öntöttvas vezetékes víziközműveket, amelyek 150 éve vagy még tovább folyamatosan szolgáltatást nyújtanak.
Mi a gömbgrafitos öntöttvas cső belső nyomáskapacitási határa?
Először is meg kell határoznunk a névleges nyomást az üzemi nyomással és a tervezési nyomással szemben:
Üzemi nyomás:Ez az átlagos üzemi nyomást jelenti a csőben, üzem közben, napról napra, évről évre. Például – a legtöbb külvárosi vízelosztó rendszer folyamatosan „működik” 60 és 80-psi között.
Tervezési nyomás:A csővezeték élettartama során várható legmagasabb belső nyomásnak felel meg, amely jellemzően a telepítés utáni hidroteszt nyomás. Igen, rövid ideig tart, de nem az időtartam a gond. A megemelkedett belső nyomásból származó tolóerők jelentik a problémát, és ezt a tolóerő blokkolásával vagy a jelenleg előnyben részesített visszafogott csatlakozási cső- és idomrendszerekkel kell kezelni. Erre is van egy Pocke Engineer kalkulátor, a Thrust Restraint Calculator!
Nyomásérték:A hordó minimális becsült űrtartalmát képviseli, és konkrétan megegyezik a hordó nyomásosztályával plusz {{0}}psi túlfeszültség-rátalékkal, és ezt az összeget meg kell szorozni egy 2,0-s biztonsági tényezővel. Ez az érték azonban NEM az adott DI cső végső nyomásvisszatartási értéke. Minden DI vastagsági osztályú cső nyomásértéke 350- psi, ezért elegendő legalább 900- psi víz visszatartásához, az illesztések rögzítésétől függően. Azok a gyártási megfontolások, amelyek további fém hozzáadásával a szükséges minimális csőfalhoz képezik az alapját a névleges falnyomás feletti nyomástartási képességeknek.
Hogyan kezelik a gömbgrafitos öntöttvas csöveket a korrózió megelőzése érdekében?
A cinkbevonatok további korrózióvédelmet nyújtanak, ha az Enhanced Polyethylene Encasementtel együtt használják. Az iparban két alkalmazás érhető el. A gömbgrafitos öntöttvas csövek elsődleges alkalmazása az íves fémezett cink eljárás. A második módszer a cinkkel dúsított festék, amelyet általában rövid orsódarabok és gömbgrafitos öntöttvas szerelvények bevonására használnak.
A cink a gömbgrafitos vashoz képest anódos fém, ezért áldozati fémként szolgál a korróziós cellában. Ha korrózió lép fel, a cinkbevonat védő cink-oxid dielektromos gátat képez, amely megvédi a gömbgrafitos vasat a korróziótól.
A mi gyárunk
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging & Manhinery Co., Ltd. 1970 óta. Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., az öntöde első generációja, MR.Barry Khen fiatal korában lépett be az öntödébe, és nagyon egyszerű berendezéseket kezdett el használni. kis műhely termékek öntésére, elsősorban mezőgazdasági szerszámokat gyártva.
Az öntöde tovább nőtt és fejlődött, és MR.Barry Khen felismerte, hogy az öntödei ipar nagy fejlődési potenciállal rendelkezik, ezért úgy döntött, hogy ezen a területen fejlődik. Az új üzletek megnyerése és a szabványos gömbgrafitos vas csőszerelvények gyártása érdekében az öntőberendezést korszerűsítették.
Végső GYIK útmutató a gömbgrafitos vascsőhöz
Mint Kína egyik vezető gömbgrafitos öntöttvas csőgyártója és beszállítója, szeretettel várjuk Önt, hogy kiváló minőségű gömbgrafitos öntöttvas csövet vásároljon itt gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és versenyképes áron.
Duktilis vasaló cső a padlóhoz, Duktilis vasaló cső téglához, Duktilis vasaló cső a kőhöz