A gömbgrafitos öntöttvas csövek egyenletes falvastagságának biztosítása a gyártási folyamat minden szakaszára odafigyelést igényel. Az alábbiakban konkrét módszereket találunk:
Gyártási folyamat ellenőrzése
Olvadási folyamat
Szigorúan ellenőrizni kell az olvadt vas kémiai összetételét és hőmérsékletét az egyenletes minőség biztosítása érdekében. Ez garantálja, hogy a csövek kiváló metallográfiai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.
Centrifugális öntés
Szabályozza a centrifuga forgási sebességét és öntési sebességét az olvadt vas egyenletes eloszlásának elérése érdekében a csőformán belül. A forgási sebesség és az öntési sebesség stabilitása kritikus fontosságú a gömbgrafitos öntöttvas csövek egyenletes falvastagságának biztosításához.
Minőség-ellenőrzési intézkedések
|
Spektrális elemzés |
A nagyolvasztóból a parkban a közepes frekvenciájú kemencébe szállított olvadt vas összetételét kemencénként vizsgálják. A közepes frekvenciájú kemencében végzett kondicionálást és magnézium-injektálással végzett szferoidizálást követően minden egyes kanál olvasztott vas utólagos szferoidizálási összetételvizsgálaton esik át. Csak az összetételi teszt teljesítése után kerül sor a centrifugális öntésre. |
|---|---|
|
Metallográfiai, keménység- és mechanikai tulajdonságvizsgálat |
A mintavételt lágyított öntvénycsöveken végzik metallográfiai elemzés, mechanikai teljesítményelemzés, Brinell-keménység-vizsgálat és mechanikai tulajdonságvizsgálat céljából, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az öntött csövek minden tétele megfelel a szabványoknak. |
|
Aljzat és csap kerekségének mérése |
Kerekségmérőt és féknyergeket használnak az egyes öntött csövek foglalatának és csapjának ellenőrzésére, biztosítva, hogy minden cső kereksége a megadott tűréstartományon belül legyen. |
|
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat |
Minden tételben minden öntött csövet hidrosztatikus nyomásvizsgálatnak vetnek alá. A nyomástartási idő 15 másodpercnél nagyobb vagy egyenlő azzal, hogy a próbanyomás a különböző csőátmérőknek megfelelő csapágyértékre van beállítva. |
|
Csőfal, bélés és bevonat vastagságának vizsgálata |
A bélés vastagságát az öntött cső mindkét végén acélszegekkel és féknyereggel mérik, és rögzítik a gödör mélységét is. A csőfal vastagságát és a bevonat vastagságát speciális precíziós műszerekkel{1}}tesztelték. |
|
Aljzat, külső átmérő és csőhossz mérés |
Különböző mérőeszközöket alkalmaznak az öntött cső hüvely méretének, külső átmérőjének, valamint a foglalattól a csőcsonkig terjedő teljes hossz mérésére. |
Online ellenőrzés
Használjon fejlett ellenőrző berendezéseket, például vastagságmérőket a gömbgrafitos öntöttvas csövek falvastagságának valós idejű -figyeléséhez a gyártósoron. A falvastagság-eltérések észlelésekor azonnal megtörténik a beállítások.
Mintavételi ellenőrzés
Rendszeresen gyűjtsön mintát a falvastagság méréséhez olyan eszközökkel, mint a nóniuszos tolómérők vagy vastagságmérők, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termékek megfelelnek a tervezési előírásoknak.
Berendezések karbantartása és kalibrálása
Rendszeres karbantartás
Végezze el a centrifugális öntőberendezések és a kapcsolódó gépek rutinszerű karbantartását és szervizelését, hogy biztosítsa a megfelelő működést és minimalizálja a berendezés meghibásodása miatti falvastagság-egyenetlenségeket.
Berendezés kalibrálása
A mérési pontosság garantálása érdekében rendszeresen kalibrálja az ellenőrző berendezést.